Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd., Çin'deki damper rezonans kütlesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen Çin'de üretilen dayanıklı damper rezonans kütlesini fabrikamızdan satın almaktan çekinmeyin. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir.
Temel Avantajlar
Hassas Frekans Ayarı- Her bir amortisör kütlesi, motorla ilgili titreşimler için genellikle 30–70 Hz ve şasi sarsıntısı için 10–15 Hz olan belirli bir rezonans frekansına - kalibre edilir. Etkin frekans aralığı, kütle değeri, montaj konumu ve sönümleme özelliklerinin birleşimiyle belirlenerek araç geliştirme sırasında belirlenen sorunlu frekansların hassas bir şekilde zayıflatılması sağlanır.
Q235 Karbon Çelik Konstrüksiyon- GB/T 700'e göre yapısal-kaliteli karbon çeliğinden üretilmiştir; iyi işlenebilirlik ve maliyet etkinliğini korurken etkili kütle ayarı için gereken yoğunluğu ve sertliği de sağlar-. Malzeme sertifikaları ve kimyasal bileşim doğrulaması, her üretim partisinde tutarlı özellikler sağlar.
Çinko-Nikel Alaşımı Uzun-Dönemli Korozyon Koruması- SMTC 5 100-003-5p-RH43 spesifikasyonuna göre elektrolizle kaplanmış çinko-nikel alaşım kaplama, gümüş kaplamalı 8–15μm kalınlık. ISO 9227'ye göre nötr tuz püskürtme testi, beyaz pasa karşı 144 saatten fazla veya eşit ve kırmızı pasa karşı 720 saatten fazla veya eşit sağlar -, eşdeğer kalınlıktaki geleneksel çinko kaplamanın korozyon direncinin 6-10 katına eşdeğerdir.
Kaplama Bütünlüğü ve Yapışma -Elektrokaplama işlemi, iç kenarlar, köşeler ve diş özellikleri - dahil olmak üzere tüm yüzeyler - boyunca, kaplanmamış alanlar olmaksızın eşit bir kaplama sağlar. Kaplama yapışması ISO 2819'a göre pullanma, soyulma veya çatlama olmadan doğrulanmıştır. Bitmiş yüzeylerde çizik, çatlak, gözeneklilik, pas lekeleri veya montajı, güvenliği veya görünümü etkileyebilecek diğer kusurlar bulunmaz.
Pasif Bakım-Ücretsiz Çalışma- Sensör, kablolama veya kontrol ünitesi gerekmez. Ünite kurulduktan sonra güç kaynağı, kalibrasyon veya periyodik bakım gerektirmeden çalışır - ve hiçbir ek arıza noktası olmadan aracın tüm hizmet ömrü boyunca istikrarlı, güvenilir titreşim azaltma sağlar.
Esnek Montaj Konfigürasyonları- Belirli araç paketi kısıtlamalarına uyacak şekilde özel geometrilerde - silindirik, blok-şeklinde veya karmaşık konturlarda - mevcuttur. Montaj özellikleri (açık delikler, dişli ekler veya kaynaklı saplamalar) müşteri çizimlerine göre işlenerek, ek braketlere veya yapısal değişikliklere gerek kalmadan doğrudan cıvata-yapılmasına olanak sağlar.
Tam Süreç İzlenebilirliği- Gelen malzemeden bitmiş ürüne kadar her parti, değirmen sertifikaları, işleme boyut kayıtları, kaplama kalınlığı ölçümleri ve tuz püskürtme test raporlarıyla belgelenir -, böylece ham maddeden son sevkiyata kadar tam izlenebilirlik sağlanır.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Detaylar |
|
Ürün Adı |
Sönümleyici Rezonans Kütlesi - Ayarlı Titreşim Emme Bileşenleri |
|
Malzeme |
Q235 GB/T 700 (yapısal karbon çeliği) |
|
Üretim Süreci |
İşleme/dövme → çinko-nikel alaşımlı galvanik kaplama |
|
Kaplama Şartnamesi |
SMTC 5 100-003-5p-RH43, 8–15μm kalınlık, gümüş kaplama |
|
Korozyon Direnci (ISO 9227) |
Beyaz pas 144 saatten büyük veya eşit; Kızıl pas 720 saatten büyük veya eşit |
|
Kaplama Yapışma |
ISO 2819 - uyarınca pullanma, soyulma veya çatlama yok |
|
Kütle Aralığı |
0,5–5,0 kg (uygulama başına özel) |
|
Çalışma Sıcaklığı |
-40 dereceden +150 dereceye kadar |
|
Kalite Sistemleri |
IATF 16949 sertifikalı üretim |
Üretim Süreci
|
Sahne |
Anahtar İşlemler |
Kalite Kapıları |
|
Körleme ve Kaba İşleme |
Q235 çubuk/dövme kesimi → profilin kaba tornalanması |
Malzeme sertifikası doğrulaması; kimyasal bileşim kontrolü |
|
Hassas İşleme |
CNC tornalama/frezeleme → montaj delikleri ve birleşme yüzleri |
CMM boyut doğrulaması; yüzey bitirme denetimi |
|
Yüzey Hazırlığı |
Temizleme → yağdan arındırma → dekapaj aktivasyonu |
Yüzey temizliği; yağ kalıntısı veya kireç yok |
|
Çinko-Nikel Kaplama |
Elektrokaplama → 8–15μm depozito → gümüş pasivasyon |
Kaplama kalınlığı (manyetik gösterge); kapsama tekdüzeliği |
|
Son Muayene |
Görsel inceleme → yapışma numunesi alma → tuz püskürtme numunesi alma |
ISO 2819 yapışma; ISO 9227 korozyon doğrulaması |
Kalite Kontrol
Malzeme Aşaması
Her partiye Q235 kalitesini, kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri doğrulayan değirmen sertifikaları eşlik ediyor. Yeterli işleme stoğunun sağlanması için gelen boyutlar kontrol edilir.
01
İşleme Aşaması
Kritik özellikler ({0}} genel profil, montaj deliği konumları ve diş özellikleri - çizim başına CMM tarafından doğrulanır. Kaplamanın uygun şekilde yapışmasını sağlamak için yüzey kalitesi kontrol edilir.
02
Kaplama Aşaması
Kaplama kalınlığı (8–15μm) her partide manyetik ölçüm cihazları kullanılarak ölçülür. Kapsama bütünlüğü, delikler, kenarlar ve diş kökleri dahil olmak üzere tüm yüzeylerde - görsel olarak incelenir. ISO 2819'a göre yapışma testi (çapraz-kesme veya bükme testi) numune bazında gerçekleştirilir.
03
Son Sürüm
ISO 9227'ye göre tuz püskürtme testi, parti başına örnek bazında - gerçekleştirilir ve 144 saatten büyük veya eşit beyaz pas ve 720 saatten büyük veya eşit kırmızı pas onaylanır. Boyut kontrolü CMM tarafından numune bazında yapılır. Çizik, çatlak, gözeneklilik, soyulma, pas lekesi veya kaplanmamış alan olmadığından emin olmak için parçaların %100'ünde görsel inceleme yapılır. Tam denetim belgeleri, her partiye hammadde ve üretim parametrelerine ilişkin izlenebilirlik sağlar.
04
Uygulama Senaryoları
Motor Takozu NVH Ayarı
Motor montaj braketlerine veya bitişik yapılara monte edilen bu amortisör kütleleri, rölantide ve düşük-hızda çalışırken motor sarsıntısını azaltır. Takoz sisteminin doğal frekansını motor ateşleme sırası harmoniklerinden uzaklaştırarak, araç kabinine iletilen yapıdan kaynaklanan gürültüyü- azaltırlar.
Şanzıman ve Aktarma Organı Uygulamaları
Şanzıman mahfazaları ve diferansiyel taşıyıcıları üzerindeki ayarlanmış kütleler, dişli ağını ve burulma titreşim enerjisini emerek, hassas güç aktarma organı bileşenlerini yüksek-frekanslı salınımların neden olduğu yorulma hasarından korur.
Alt Şasi ve Şasi NVH İyileştirmesi
Alt çerçeveye- monte edilen amortisör kütleleri, gövde sarsıntısını ve süspansiyon rezonans frekanslarını hedefler. Kapsamlı yapısal değişiklikler olmadan yerel mod davranışını değiştirerek, bu bileşenler genel araç iyileştirmesine katkıda bulunur.
Özel Hizmetler
Frekans analizi
Aracınızın NVH hedeflerinin değerlendirilmesi ve zayıflatma gerektiren kritik rezonans frekanslarının belirlenmesi
Özel toplu ayarlama
Özel frekans hedeflerinize göre uyarlanmış kütle değeri ve geometri (tipik olarak şasi için 5–30Hz, güç aktarma organları için 30–70Hz)
Montaj arayüzü tasarımı
Çizim veya montaj arayüzünüze göre delik modelleri, diş özellikleri ve birleşme yüzeyleri
Kaplama doğrulaması
Örnek bazında ISO 9227'ye göre tuz püskürtme testi ve ISO 2819'a göre yapışma testi
Örnek destek
Araç-düzeyinde NVH doğrulaması ve dayanıklılık testleri için prototip miktarları
Üretim hacmi
PPAP belgeleriyle pilot çalışmalardan{0}yüksek hacimli üretime kadar
İster motor montajı NVH ayarı için sönümleyici rezonans kütlelerine, ister şasi iyileştirmesi için ayarlanmış kütle bileşenlerine veya korozyon-kritik gövde altı uygulamaları için çinko-nikel kaplamalı karşı ağırlık düzeneklerine - ihtiyacınız olsun, mühendislik ekibimiz işleme, elektrokaplama ve üretim teslimatı yoluyla frekans analizi ve kütle ayarından tam destek sağlar.
Yeni Projeniz İçin Bize Ulaşın
Popüler Etiketler: damper rezonans kütlesi, Çin damper rezonans kütlesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Otomotiv limit durdurucu, Şasi NVH Ayar Bileşeni, Durdurucu Bloğun Yerini Belirleme, geçmeli bloklar ve titreşim sönümleyiciler, Blok halinde basın, Süspansiyon Hizalama Pulunu
